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皮帶機磨損現象之二

皮帶機磨損現象之二

  • 分類(lèi)：行業(yè)新聞
  • 作者：
  • 來(lái)源：
  • 發(fā)布時(shí)間：2023-08-29 15:25
  • 訪(fǎng)問(wèn)量：

【概要描述】改向滾筒位于輸送帶的尾部，改向滾筒與輸送帶之間，磨損主要因為兩者之間進(jìn)入了雜物。 磨損的原因： 一、清掃不干凈 二、在改向滾筒前沒(méi)有支撐段，輸送帶由槽型漸漸變成直線(xiàn)型，物料容易散落在兩者之間 維護的措施： 一、貼近改向滾筒的表面安裝刮料板，然后和接料板要焊接到一起 二、在改向滾筒前按裝V型的清掃器 三、無(wú)支撐段加上擋板減少漏料的問(wèn)題

皮帶機磨損現象之二

【概要描述】改向滾筒位于輸送帶的尾部，改向滾筒與輸送帶之間，磨損主要因為兩者之間進(jìn)入了雜物。

磨損的原因：

一、清掃不干凈

二、在改向滾筒前沒(méi)有支撐段，輸送帶由槽型漸漸變成直線(xiàn)型，物料容易散落在兩者之間

維護的措施：

一、貼近改向滾筒的表面安裝刮料板，然后和接料板要焊接到一起

二、在改向滾筒前按裝V型的清掃器

三、無(wú)支撐段加上擋板減少漏料的問(wèn)題

  • 分類(lèi)：行業(yè)新聞
  • 作者：
  • 來(lái)源：
  • 發(fā)布時(shí)間：2023-08-29 15:25
  • 訪(fǎng)問(wèn)量：
詳情

 

改向滾筒位于輸送帶的尾部，改向滾筒與輸送帶之間，磨損主要因為兩者之間進(jìn)入了雜物。

磨損的原因：

一、清掃不干凈

二、在改向滾筒前沒(méi)有支撐段，輸送帶由槽型漸漸變成直線(xiàn)型，物料容易散落在兩者之間

維護的措施：

一、貼近改向滾筒的表面安裝刮料板，然后和接料板要焊接到一起

二、在改向滾筒前按裝V型的清掃器

三、無(wú)支撐段加上擋板減少漏料的問(wèn)題

輸送帶相關(guān)知識!

伴隨現代化工業(yè)進(jìn)程的飛速發(fā)展，輸送帶其便利的特點(diǎn)被廣泛應用到各個(gè)輸送領(lǐng)域當中。輸送帶如何保養也成為一個(gè)大問(wèn)題！下面是隆源橡膠整理的一節小知識與大家分享一下！ 輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類(lèi)、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動(dòng)一次。不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用。 　　輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。 　　給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。 輸送帶劃傷、破損的現場(chǎng)快速修復。在傳送帶在使用過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。 　　通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補并加熱硫化或報廢更換?？墒褂酶叻肿酉鹉z修復材料進(jìn)行，它具有超強的粘著(zhù)力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現場(chǎng)修復橡膠輸送帶劃傷，修復費用低、時(shí)間短，避免報廢更換和長(cháng)時(shí)間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。 　　修補涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長(cháng)率，可大大簡(jiǎn)化修補施工工藝，自流平性好，外觀(guān)光亮，既可以快速修復損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預涂一層保護層，延長(cháng)使用壽命。
29 2024/05

防止輸送物料滑落的花紋輸送帶

花紋輸送帶適用于在有坡度的場(chǎng)所輸送含有水分或者是松散或者是袋裝物料，對于散裝物料提升高度可達17~18°，袋裝物料可達30~50°。防止了物料下滑，提高了輸送能力。
09 2023/10

皮帶機磨損現象之四

皮帶機的磨損有時(shí)候跟皮帶跑偏也有很大的關(guān)系，跑偏很正常，常見(jiàn)的原因有： 一、機頭和機尾的滾筒中心線(xiàn)不平行 二、輸送帶接頭不正 三、托輥安裝不正，施加了偏向力 四、受力不均勻（加料不當） 五、滾筒粘連物料，半徑局部改變使側向偏移。 維護措施如下： 一、輕微的較小的跑偏可以收緊緊邊的軸承座 二、偏移較大的可以利用機尾部的滾筒裝調整小車(chē)來(lái)糾偏。 三、輸送帶本身原因的應該將其切正，重新接頭或者打釘扣。 四、托輥組軸承和皮帶中心線(xiàn)不垂直的時(shí)候，向哪面跑偏，就將哪面的托輥向皮帶前進(jìn)方向偏斜2-4°
08 2023/09

皮帶機磨損現象之三

輸送過(guò)程中，輸送帶和托輥之間會(huì )有所磨損，
01 2023/09

皮帶機磨損現象之二

改向滾筒位于輸送帶的尾部，改向滾筒與輸送帶之間，磨損主要因為兩者之間進(jìn)入了雜物。 磨損的原因： 一、清掃不干凈 二、在改向滾筒前沒(méi)有支撐段，輸送帶由槽型漸漸變成直線(xiàn)型，物料容易散落在兩者之間 維護的措施： 一、貼近改向滾筒的表面安裝刮料板，然后和接料板要焊接到一起 二、在改向滾筒前按裝V型的清掃器 三、無(wú)支撐段加上擋板減少漏料的問(wèn)題
29 2023/08

皮帶機磨損現象之一

生產(chǎn)中輸送帶磨損常發(fā)生在給料溜槽口、改向滾筒、托輥等處，今天先來(lái)說(shuō)一說(shuō)第一種情況。
24 2023/08
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